由于材質(zhì)不均、工藝誤差、轉子葉片不均勻變形、不均勻磨損或局部掉塊等因素的影響．轉子上總是存在著不平衡。轉子不平衡是發(fā)動機主要的激振源。不平衡引起轉子振動，加速軸承、軸封等部件的磨損，降低機器的使用壽命和效率。為此，在發(fā)動機制造或者維修過程中．甚至在運行過程中，都需要對轉子進行動平衡。集智轉子動平衡機是通過在轉子上去重或加配重的方法來改變轉子的質(zhì)量分布，使質(zhì)心偏心離心力引起的轉子振動或作用在軸承上的動載荷減小到允許范圍之內(nèi)，以達到發(fā)動機平穩(wěn)運行的目的。

轉子動平衡常用的校正方法有加重法和去重法兩種：

加重法為環(huán)氧配方的平衡膠泥粘貼，轉子在進行動平衡測量時根據(jù)測量的不平衡度，在偏差點通過粘貼平衡膠泥，在粘貼過程還要同時檢測，調(diào)整粘貼量或位置，使得轉子達到要求的平衡值；

去重法為轉子兩端局部切削，根據(jù)結果對超差部分轉子硅鋼片采用銑刀銑削缺口，減少偏移量達到平衡值。部分自動化程度高的動平衡機本身就有銑削功能，能夠根據(jù)用戶要求的動平衡精度自動切削缺口。

杭州集智研發(fā)團隊成員來自浙江大學、西安交大等高校，具備強大的軟件開發(fā)能力、機械結構設計能力，解決了精密速度傳感器設計、精確定位、數(shù)學模型建立、自動對刀與進刀、動態(tài)密度補償?shù)入y題，擁有全套系統(tǒng)知識產(chǎn)權，可隨時修改、隨時優(yōu)化、隨時完善平衡機相應解決方案。